硬质氧化
硬质氧化通常指的是增加氧化层厚度，形成一种硬质氧化膜，以提高铝合金表面的硬度和耐磨损性。在硬质氧化过程中，氧化层会形成长长的“柱状晶体”，并使得硬质氧化膜的硬度比自然氧化膜的硬度高出很多。硬质氧化可以通过电化学氧化法来实现，铝件表面阳极氧化处理，一般在硫酸镁、硫酸铝等电解液中进行。在氧化的过程中，通过调节电解液中的电流密度和电压，可以控制氧化层的厚度和硬度，实现硬质氧化的目的。
02.提高耐磨性
铝型材基材特别容易被划伤和磨损，铝合金的硬度毕竟不能与钢材相比。
而经过阳极氧化的工业铝型材表面就非常坚硬，氧化膜硬度高。所以阳极氧化后非常耐磨，也不易划伤。
装饰铝制品表面着色
铝阳极氧化封孔前，表面会有非常多而致密的孔隙，很容易吸附一些金属盐或染料，从而使铝制品表面形成丰富多彩的颜色。
阳极氧化铝的氧化过程
在常温下，铝会自然地与周围空气中的氧气反应，形成一层氧化层。这个过程称为铝的自然氧化。自然氧化不断地在表面上形成很薄的氧化层，形成一种保护层，这一层的厚度大概是2.5纳米左右。然而，铝合金件阳极氧化，这层氧化层太薄，无法提供足够的保护能力，因此如果需要更好的保护效果，就需要增加其保护层的厚度。这时候，我们就需要使用化学氧化法或电化学氧化法，通过将表面铝蚀刻、暴露铝表面，刺激铝与氧气的反应，使其形成一层更厚的氧化膜。
化学氧化法是在酸性或碱性溶液中使用氧化剂，铝合金阳极氧化，如硫酸铜、等，阳极氧化，来催化铝与氧气的反应。电化学氧化法则是在电解槽中，通过升高电位触媒铝在电解液中的分解，产生一层厚度相对较大的氧化层。电化学氧化法一般包括两个步骤：氧化前处理和氧化处理。在氧化前处理阶段，铝表面被清洁和被蚀刻。在氧化处理阶段，电解槽中注入的电流会使得铝表面产生氧化反应，并在金属表面上形成一层致密的氧化层。
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