一般来说，电解槽液的温度升高，阳极氧化膜的硬度、耐腐蚀性和耐磨性都会下降，甚至出现阳极氧化膜的烧焦或粉化现象。阳极氧化的操作温度降低，则阳极氧化膜的透明度和染色性都会下降，阳极氧化处理价格，而且容易引起着色的不均匀，但是阳极氧化膜的硬度会得到提高。
阳极氧化电压决定了阳极氧化膜的结构，也就是决定了氧化膜的性能。
阳极氧化处理抛光氧化加工和纯铝抛光氧化虽然看起来相似，阳极氧化处理公司，但本质上两者是不同的，因为在亮度方面，后者要比前者高得多。
阳极氧化处理
铝阳极氧化着色需要注意什么？
3.着色时铝件不能叠加放置
在着色过程中，阳极氧化处理收费，铝件不能叠加，需要平行放置，否则由于叠加位置被遮挡而出现阴阳面。
4.阳极氧化处理后及时着色
铝件经阳极氧化处理后及时着色；如果铝件在阳极氧化处理后在空气中暴露时间过长，膜间隙会变小，可能会沾上污垢，造成着色不便。如果着色槽太小，阳极氧化处理，分批着色时应将待着色的铝制品浸泡在干净的水中。
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铝及其合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜（厚度约为0 . 01 一0 . 02um ）在大气中有一定的抗腐蚀能力。但由于这层氧化膜是非晶的，它使铝件表面失去原有的光泽。此外，氧化膜疏松多孔，不均匀，抗蚀能力还不强，且容易沾染污迹。因此，铝及其合金制品通常需进行氧化处理。阳极氧化处理
阳极工艺流程图
前处理：脱脂～预浸～化学抛光～剥黑膜1
碱咬～剥黑膜2
后处理：活化～染色～封孔
注：在前后处理段中，每个工序之后都会有相应水洗，前处理段可采用自来水进行清洗，后处理段必须采用纯水清洗．
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