国内铝合金阳极氧化注重氧化膜厚度、硬度和耐蚀性。国外除了注重氧化膜厚度、硬度和耐蚀性外，还积极开发工序闭合循环回收系统，朝着零排放清洁工艺方向前进。因此，我们需要在现有铝及铝合金阳极氧化研究的基础上，积极开展新工艺研究，改善膜层质量、减少能耗、降低生产成本，力求开发出节能、工艺简单和环境友好的处理工艺，满足我国航空工业对性能优良及功能多样化的阳极氧化膜的需要。表面氧化加工厂
阳极氧化表面处理工艺是指在电解质溶液中，表面氧化加工厂，工件为阳极，在外加电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程。金属氧化物薄膜改变了工件的表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。但如果铸造铝的阳极氧化表面处理不好，会表面不光亮，还只能是黑色。表面氧化加工厂
在阳极氧化表面处理前，先进行表面喷砂处理，获得均匀而致密的表面喷砂层，然后采用阳极氧化表面处理工艺即可获得理想的铝合金产品。
阳极氧化：铝型材表面由于清洗不干净，铝表面氧化加工厂，会由于发生化学反应时，氧化膜容易混入杂质而发生变色，造成产品的外观瑕疵；由于阴极发生还原反应（2H 2e → H2），生成氢气(H2)，氢气在高浓度情况下遇火易发生大；型材与冷床的部位易形成黑色或白色的斑点；经过阳极氧化处理后，压铸铝件表面氧化加工厂，铝表面能生成几微米甚至高达几百微米的氧化膜，其耐腐蚀性，耐磨性明显得到改善和提高。表面氧化加工厂
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