单色光面阳极氧化,主要实现的是光亮的表面效果,铸铝外壳氧化处理,一般在前处理和后处理分别经过一道抛光的工序,以下是光面阳极氧化的一般流程。
铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→机械光亮。
对一般的规则铝工件,抛光工序采用机械抛光即可达到效果,然而对于不规则或者具有复杂结构的工件表面抛光,传统的机械抛光就很难达到均匀的光亮度要求。铝外壳氧化
料的使用,避免污染因素;选择低含杂量的原料;生产使用时,硅、铜、铁和锌元素的污染、即必需单独用高质石墨坩埚,不可和其他原料混用生产;
压铸过程工艺控制,减少水纹和黑色水印;压铸生产时使用脱模剂,科学喷涂,减少型腔余留水珠,避免压铸水纹;控制压铸压力和速度,减轻局部充型过压,铝外壳氧化报价,易粘模;
毛坯前加工处理;机加工后,根据产品的需求,手工抛光或研磨清除毛刺和氧化层;
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硫酸阳极氧化,还分普通阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化等,硫酸阳极氧化与草酸和铬酸阳极氧化相比,工作电压更低,电解液成本更小,操作更简单,铝外壳氧化,氧化膜装饰性更强,所以这种工艺很快得到完善和普及。目前95%以上的阳极氧化是在硫酸中进行的,阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。
1、性能
膜厚约为0.003~0.015mm,膜层多孔,孔隙率为35%,膜层脆,不导电,脱水后绝缘性能提高;热辐射能力高;可以有机染料着色,也可以电解着色:
黄、红、蓝、黑、绿、咖啡色;
2、特点
为了提高耐腐蚀性:孔隙可用四种方法封闭:
1)、重铬酸盐封闭,铝外壳氧化加工厂,为黄色,耐蚀性高;
2)、聚合物进行二次封闭,大大提高耐蚀性;
3)、沸水封闭,保持本色;
4)、高压蒸气封闭;
3、应用范围
1)、铝合金零件防护;
2)、零件着色;
3)、要求光亮外观和一定耐磨性;
4)、含铜量大于4%的铝合金的防护;
5)、形状简单的对接气焊零件;
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