阳极氧化及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程，阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。阳极氧化
氧化于阳极膜溶解的动平衡：氧化膜随着通电时间的增加，电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时，由于（Al2O3）的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，铝合金件阳极氧化，在碱性溶液中呈酸性氧化物。
无疑在硫酸溶液中氧化膜液发生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜 。
阳极氧化其中，比较关键且容易出问题的是碱蚀步骤，该工序能去除铝合金表面氧化物及其它污物，不仅对铝合金表面有清洁作用，而且有活化作用。碱蚀过程中的温度、时间应严格控制，温度偏低会使铝材表面产生腐蚀不均匀现象，温度偏高会使铝材表面产生过度腐蚀现象； 槽液表面油污需及时清理，检验时应确认水膜连续保证零件表面油污去除干净。
什么是阳极氧化？铝和铝合金应用泛的表面处理工艺是阳极氧化；
在阳极氧化处理之后，表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜，与铝合金的天然氧化膜相比，其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性，以及散热性都有明显的改善；阳极氧化
阳极氧化表面处理工艺：
金属材料或制品经过表面阳极化处理后，铝件阳极氧化，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理多的金属材料是铝。
铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，型材阳极氧化，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，阳极氧化，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。
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