需要一提的是压铸铝,如A380,A365,A382 等。就目前的生产条件,它们均不能做阳极氧化,原因在于压铸铝的生产过程中,为了保证铝液拥有良好的流动性,需要添加部分硅化物,阳极氧化的溶液通常为酸类,万江表面氧化加工,而酸类与硅会产生特殊反应,视觉上可以看到制件表面产生黑化,这也是为什么大多数铝氧化制件都是通过CNC或者挤出成型。发散的东西可能偏向工程技术了,但设计师若要转型CMF设计的话,这些知识也需要简单了解哦。表面氧化加工
近年来阳极氧化的效果也在不停地进步,产生出了一批新型阳极氧化工艺,比如:双色氧化,铝型材表面氧化加工,渐变氧化,微弧氧化,高亮抛光氧化。
这些新工艺提升表面效果的同时,成本也有不少的提升。这些工艺,以后有时间也会给大家逐条解析。表面氧化加工
阳极氧化的渐变色,其就是在染色阶段进行了渐变色的染色。
现在有种工艺为渐变色喷涂,将含有染料的水溶性油墨喷涂在所述阳极氧化膜层上,使喷涂液的厚度成连续变化,着色完后还需要静置和水洗再封孔,但效果不是很好。
阳极氧化是一种电解过程,可在铝表面上沉积化学稳定的氧化物层。所得的氧化膜比铝的天然氧化物覆盖层厚且强。它坚硬,铝制品表面氧化加工,多孔,透明,铝合金压铸件表面氧化加工,是金属表面不可或缺的一部分,因此不会剥离或剥落。一旦沉积,可以在密封之前以多种方式对氧化膜进行着色。
其膜的厚度是分级的,其等级规格取决于应用,范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度,内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压,铸造,轧制,拉制和锻造铝制品。
表面氧化加工
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