料的使用，铝件阳极氧化，避免污染因素；选择低含杂量的原料；生产使用时，铝件阳极氧化多少钱，硅、铜、铁和锌元素的污染、即必需单独用高质石墨坩埚，不可和其他原料混用生产；
压铸过程工艺控制，减少水纹和黑色水印；压铸生产时使用脱模剂，科学喷涂，减少型腔余留水珠，铝件阳极氧化表面处理，避免压铸水纹；控制压铸压力和速度，减轻局部充型过压，易粘模；
毛坯前加工处理；机加工后，根据产品的需求，手工抛光或研磨清除毛刺和氧化层；
铝件阳极氧化
阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。这时，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的厚度。
铝的阳极氧化可以生成孔径0.01-0.03um、5-20um深度的均匀膜孔，铝件阳极氧化加工，这些氧化膜容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其美观、装饰性能。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。
铝件阳极氧化
阳极氧化是一种电解过程，可在铝表面上沉积化学稳定的氧化物层。所得的氧化膜比铝的天然氧化物覆盖层厚且强。它坚硬，多孔，透明，是金属表面不可或缺的一部分，因此不会剥离或剥落。一旦沉积，可以在密封之前以多种方式对氧化膜进行着色。
其膜的厚度是分级的，其等级规格取决于应用，范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度，内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压，铸造，轧制，拉制和锻造铝制品。
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