阳极氧化的应用，尤其是针对铝合金的阳极氧化在工业上的应用。
铝合金虽然在自然的环境中也会自发生成一层氧化膜，这层氧化膜可以阻止铝合金基体继续受到氧化腐蚀，铝合金压铸件表面氧化加工，然而这层自然的氧化膜非常薄，同时不够致密，结合力也不够，容易剥落，其能提供的耐蚀性的有限的。铝合金这种材料本身质轻，比强度高，易于加工且价格便宜，它在实现产品的轻量化方面具有不错的，表面氧化加工，但是由于其表面性能不高，这一缺陷限制了铝合金的应用范围。
表面氧化加工
东莞阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。
除金属外，其他物质做阳极所引起的氧化作用，也称为“阳极氧化”。
在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光亮，压铸铝表面氧化加工，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。
硫酸阳极氧化，还分普通阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化等，硫酸阳极氧化与草酸和铬酸阳极氧化相比，压铸铝件表面氧化加工，工作电压更低，电解液成本更小，操作更简单，氧化膜装饰性更强，所以这种工艺很快得到完善和普及。目前95％以上的阳极氧化是在硫酸中进行的，阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。
1、性能
膜厚约为0.003~0.015mm，膜层多孔，孔隙率为35%，膜层脆，不导电，脱水后绝缘性能提高；热辐射能力高；可以有机染料着色，也可以电解着色：
黄、红、蓝、黑、绿、咖啡色；
2、特点
为了提高耐腐蚀性：孔隙可用四种方法封闭：
1）、重铬酸盐封闭，为黄色，耐蚀性高；
2）、聚合物进行二次封闭，大大提高耐蚀性；
3）、沸水封闭，保持本色；
4）、高压蒸气封闭；
3、应用范围
1）、铝合金零件防护；
2）、零件着色；
3）、要求光亮外观和一定耐磨性；
4）、含铜量大于4%的铝合金的防护；
5）、形状简单的对接气焊零件；
表面氧化加工
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