铝及铝合金电解着色所获得的着色膜具有良好的耐磨、耐晒和耐蚀性,压铸铝阳极氧化,广泛应用于建筑门窗和幕墙。然而,铝阳极氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力,轻易受污染和腐蚀介质侵蚀,必须进行封孔处理,以提高耐蚀性、抗污染能力等性能。阳极氧化
阳极氧化工艺在消费类产品上的成功大规模应用,反过来推动了阳极氧化工艺的发展,比如现在流行的双色氧化和渐变氧化。阳极氧化
阳极氧化膜的膜裂标准中都用耐热裂性来描述,试验方法是将样品置于恒温箱中预热到46±3℃,保温30min,来检查,并且依次提高温度6℃保温30min,直至82℃。
阳极氧化加工时工作主要有哪些原理?
阳极氧化加工时所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
阳极氧化
阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,阳极氧化,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀
阳极氧化表面处理工艺是指在电解质溶液中,工件为阳极,在外加电流作用下,使其表面形成氧化膜层的过程。金属氧化物薄膜改变了工件的表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。但如果铸造铝的阳极氧化表面处理不好,会表面不光亮,还只能是黑色。阳极氧化
在阳极氧化表面处理前,铝件阳极氧化,先进行表面喷砂处理,获得均匀而致密的表面喷砂层,然后采用阳极氧化表面处理工艺即可获得理想的铝合金产品。
铝合金阳极氧化处理的目的:
为了克服铝合金表面硬度、耐磨等方面的缺陷,铝合金件阳极氧化,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用且成功的。
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