近年来阳极氧化的效果也在不停地进步,产生出了一批新型阳极氧化工艺,比如:双色氧化,渐变氧化,微弧氧化,高亮抛光氧化。
这些新工艺提升表面效果的同时,成本也有不少的提升。这些工艺,以后有时间也会给大家逐条解析。表面氧化加工厂
阳极氧化的渐变色,其就是在染色阶段进行了渐变色的染色。
现在有种工艺为渐变色喷涂,将含有染料的水溶性油墨喷涂在所述阳极氧化膜层上,使喷涂液的厚度成连续变化,着色完后还需要静置和水洗再封孔,但效果不是很好。
阳极氧化的方法
铝型材阳极氧化的主要方法有三种:硫酸阳极氧化、草酸阳极氧化和铬酸阳极氧化,每种方法都有不同的工艺参数、不同的特点以及优势与劣势,一般情况下,阳极氧化就是指的硫酸阳极氧化方法。
表面氧化加工厂
除非进行化学增白或机械预处理,阳极氧化加工否则所有阳极氧化表面均具有缎面哑光外观。
(1)天然
这是透明的阳极氧化膜,显示出底层金属的银色光泽。这是通过省略工艺顺序中的着色阶段并直接进行阳极氧化来实现的。表面氧化加工厂
阳极氧化是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,使其表面氧化形成一层4-30um氧化铝,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程,以提高铝型材表面的抗腐蚀性、耐磨性、耐高温以及装饰性。
铝及其合金的阳极氧化膜的厚度可达几十至几百微米,铝合金表面氧化加工厂,不但具有良好的力学性能和耐蚀性能,耐磨性,耐候性,而且还具有较强的吸附性能。铝制品经阳极氧化后可进行电解着色,随着色时间的增长,颜色由浅至深,铝表面氧化加工厂,可生产多种颜色,采用各种着色方法后可以得到美观的装饰外表。表面氧化加工厂为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,道滘表面氧化加工厂,而阳极氧化技术是目前应用且成功的。
铝阳极氧化处理后,其表面性能获得较大的提升,大幅增加了铝的应用范围和使用寿命,铝阳极氧化技术借此成为了重要的工艺技术。
铝不同类型阳极氧化膜的厚度也不同,其应用领域也相当广泛,基本上有色金属及合金都可以通过氧化来提升自身表面的性能,这种工艺技术常见于汽车部件、机械零件上。
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