阳极氧化表面处理工艺是指在电解质溶液中，铝表面氧化，工件为阳极，在外加电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程。金属氧化物薄膜改变了工件的表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。但如果铸造铝的阳极氧化表面处理不好，会表面不光亮，还只能是黑色。铝表面氧化
在阳极氧化表面处理前，先进行表面喷砂处理，获得均匀而致密的表面喷砂层，然后采用阳极氧化表面处理工艺即可获得理想的铝合金产品。
铝合金阳极氧化处理的目的：
为了克服铝合金表面硬度、耐磨等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用且成功的。
阳极氧化是一个电化学放电过程，随着氧化膜厚度的增加需要强制散热，用冷却来控制槽液温度是保证阳极氧化膜性能的重要参数。铝阳极氧化的温度范围视电解槽液类型、铝合金类型、阳极氧化条件以及阳极氧化膜的性能要求而有所不同。阳极氧化的槽液温度一般是在20~30℃之间。硫酸溶液的温度宜选择在20℃以下，硫酸硬质阳极氧化的温度要求更低，一般可以选择在-5~ 5℃。磷酸槽液大约为25℃，而铬酸槽液可以达到甚至高于30℃。铝表面氧化
硬质阳极氧化 工艺流程铝工件→上挂具→脱脂/化学出油→冷水清洗→碱蚀→水洗→出光/电解抛光→水洗→硬质阳极氧化→热水水洗→去离子水洗→（染色或电解着色→水洗→去离子水洗）→封闭→冷水清洗→下挂具→吹水→烘干→质检→上油→包装→发货；
阳极氧化的作用和特点
因为阳极氧化得到的膜已经被适当地封闭，所以它在大气中具有良好的稳定性。无论是正常工艺下从硫酸溶液、草酸溶液或铬酸溶液中得到的氧化膜，其耐蚀性都很好，铝表面氧化价格，如日用铝锅、洗衣机内胆等。铝型材表面阳极氧化后，其耐腐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等。都有很大的提高。铝阳极氧化膜外层多孔，铝表面氧化加工，容易吸附染料和有色物质，铝表面氧化工艺，可以染色提高其装饰性。氧化膜经热水、高温蒸汽或镍盐封闭后，其耐蚀性和耐磨性可进一步提高。
铝表面氧化
阳极氧化是一种电解氧化过程，它可以被用于铝合金和不锈钢等地方。从而给这些金属产品加上一份氧化膜。这层保护膜可以帮助金属产品耐腐蚀和起到一些装饰作用。
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