铝阳极氧化与导电氧化之间的差异化在哪里?
铝零件在相应的加工工艺标准下，由于外部电流，铝零件表面会产生一层氧化膜。为了摆脱铝型材表面强度低、耐久性低的缺陷，提高使用范围，阳极氧化，延长使用寿命，金属表面处理工艺已成为铝零件应用中不可缺少的阶段，阳极氧化是一种相对健全、的工艺。
铝阳极氧化是在导电高压条件下进行的；导电氧化不需要导电，只要浸入中，实际上是一种化学变化。
铝阳极氧化需要很长时间，通常需要半小时；导电氧化只需要30秒。
铝阳极氧化形成的膜通常有1μm至数十μm，阳极氧化表面处理厂，坚硬耐用；导电氧化形成的膜只有0.01-0.15μm而且耐磨性差，压铸铝阳极氧化，但其特点是不仅能导电，还能耐大气腐蚀。
一般来说，氧化膜本身电的，但由于导电氧化产生的氧化膜太薄，所以具有导电性。
铝阳极氧化的应用
铝阳极氧化技术在日常生活的各种应用场景中得到广泛应用，铝件表面阳极氧化处理，例如：
（1）建筑类：包括门窗，屋顶系统，光伏板，和遮阳架等铝制品；
（2）交通运输类：包括汽车，机车、轮船、航空器等各类运输设备或配件部件等；
（3）电子产品：包括充电器、手机、数码相机、MP3播放器等各种电子产品中的退火片、金属电容器、电子业、铝外壳等。
（4）类：设施、等平民无法触及的制品也需要大量的铝材应用。
阳极氧化
阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处在于阳极氧化可以着色，装饰性比硬质氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白这说的是硬质阳极氧化，不是一般的阳极氧化Anodizing。
还需要提一下另外一个工艺——导电氧化，别名化学氧化，它不需要通电，是纯化学反应，而阳极氧化（Anodizing）需要在高压电下进行，是一种电化学反应。
阳极氧化
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