阳极氧化 东莞市海盈精密五金 铝制品阳极氧化

在铝阳极氧化中，铝外壳阳极氧化，氧化层的厚度可以通过电压和电流密度来控制，不同的厚度会导致不同的外观和性能特点。例如，较薄的氧化层通常呈现出类似银灰色的亚光效果，其着色能力较强，因此可根据需要进行染色，而较厚的氧化层则通常呈现出黑色、褐色等颜色，具有更好的电绝缘性、耐蚀性和耐磨性。

除了美化和保护铝材表面的功能外，铝阳极氧化还可以在一定程度上增加铝材的耐磨性，提高和降低变形的能力，这些特性在一些对材料性能要求较高的应用领域中十分有用。例如，铝阳极氧化后的铝制汽车零部件、航空器零部件和装备等产品，在性能和质量上均比之前的铝制品提高了很多。

铝阳极氧化的应用

铝阳极氧化技术在日常生活的各种应用场景中得到广泛应用，例如：

（1）建筑类：包括门窗，阳极氧化，屋顶系统，光伏板，和遮阳架等铝制品；

（2）交通运输类：包括汽车，铝件阳极氧化，机车、轮船、航空器等各类运输设备或配件部件等；

（3）电子产品：包括充电器、手机、数码相机、MP3播放器等各种电子产品中的退火片、金属电容器、电子业、铝外壳等。

（4）类：设施、等平民无法触及的制品也需要大量的铝材应用。

阳极氧化

硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别：

50%的硬质氧化氧化膜渗入铝合金，50%粘在铝合金表面。由于硬质氧化后产品外部尺寸增大，内孔变小。

（1）操作条件的差异：

1.不同温度：一般氧化18-222℃有添加剂的可达30左右℃温度过高容易出现粉末或裂纹：硬质氧化一般为5℃下面，温度越低，硬质越大。

2.浓度差：一般氧化一般在20%左右，硬氧化一般在15%以上。

3.电流/电压差：一般氧化电流强度一般：1-1.5A/DM2、硬氧化：1.5-5A/DM2、一般氧化电压≤18V，硬质氧化有时高达12000V。

（2）膜层性能差异：

1.膜层薄厚：一般氧化膜屋薄厚相对较薄；硬氧化一般膜层薄厚715UM，太低达不到硬度≥300HV的需求。

2.表面状态：一般氧化表面光滑，铝制品阳极氧化，硬氧化表面粗糙（微观，与基本表面粗糙度有关）。

3.孔隙率不同：一般氧化孔隙率高，硬氧化孔隙率低。

4.一般氧化基本上是保护膜；由于膜厚，硬质氧化是不保护膜。