阳极氧化是一种相对简单的电化学工艺，目前已有近一个世纪的历史，用于增加铝表面上天然氧化物层的厚度。
铝阳极氧化的具体工艺参数有:槽液成分与浓度、阳极氧化温度、阳极氧化的电压与电流密度、电解槽的阴/阳极材质与阴/阳极面积比，以及槽液中容许的杂质含量等。而上述工艺参数又随电解槽液的类型不同而不同，本节叙述硫酸、磷酸和铬酸的阳极氧化工艺参数，型材氧化厂家，草酸和混合酸的阳极氧化。
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（4）密封：将已染色氧化层的铝制品放入密封浴中，在高温下进行密封。此过程是通过将涂层内部的孔洞部分封闭，以提高抗腐蚀性来达到的。阳极氧化的优点（1）良好的防蚀性：阳极氧化处理后的铝制品具有的耐蚀性能，铝型材氧化厂，能够耐受化学腐蚀、电化学腐蚀等多种腐蚀环境。
（2）提高硬度：阳极氧化处理后，氧化层的硬度远高于铝基体，能够有效提高铝的表面硬度和耐磨性。
（3）美观性：阳极氧化处理后的铝制品表面光洁且色彩丰富，可以根据需要定制不同的颜色和效果。
（4）环保性：阳极氧化处理不需要使用有毒有害的化学物质，对环境的污染较小。阳极氧化的应用阳极氧化广泛应用于电子、建筑、汽车、家装等领域。以电子领域为例，阳极氧化技术可以用于制造电子元件外壳、边框、散热器等部件，还可以应用于机箱、配电箱等铝制品。
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1）铬酐的质量浓度铬酐含量过高或过低，氧化能力都降低，型材氧化，但稍微偏高是允许的。铬酐含量过低的电解液不稳定。会造成膜层质量下降。2）杂质在铬酸阳极氧化电解液中的氯离子、硫酸根离子和三价铬离子都是有害的杂质。氯离子会引起零件的蚀刻；硫酸根离子数量的增加会使氧化膜从透明变为不透明，并缩短铬酸液的使用寿命；三价铬离子过多会使氧化膜变得暗而无光。3）电压在阳极氧化开始的15min内，使电压从0V逐渐升至40V，每次上升不超过5V，以保持电流在规定的范围内，当槽电压达40V后，一直保持到氧化结束。型材氧化
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